Tekoči trak

Kaj je transporter

Transportni trak je hitra in učinkovita mehanska naprava za samodejno prenašanje tovora in materialov znotraj območja. Ta sistem zmanjšuje človeške napake, zmanjšuje tveganja na delovnem mestu in zmanjšuje stroške dela – med drugimi prednostmi. Uporabni so pri premikanju kosovnih ali težkih predmetov z ene točke na drugo. Transportni sistem lahko za transport predmetov uporablja trak, kolesa, valje ali verigo.

Prednosti transportnega traku

So zelo uporabni
Kadar koli potrebujete izdelek premaknjen, vam transportni trak veliko hitreje in olajša delo. Težki tekoči trak lahko premika težke, nazobčane predmete tudi v težkih pogojih. Lahko ste mirni, saj veste, da se vaš proizvodni proces ne bo ustavil. Poleg tega vam ne bo treba skrbeti za logistiko. Postavljanje izdelka na tekoči trak je veliko preprostejše, kot če bi stvari ločevala ena oseba. Nato mora nekdo nositi posamezen predmet in ga pravilno sestaviti. Nato ga druga oseba pregleda, zapakira, pripravi in odloži za pošiljanje.

Lahko vam pomagajo zmanjšati stroške
Ko imate na mestu tekoči trak, ne boste potrebovali toliko dela, kar vam bo dolgoročno pomagalo prihraniti denar. In transporterji opravljajo hitro delo, kar pomaga zmanjšati vaše proizvodne ure. Hitreje kot premikate izdelke po tekočem traku, manj ur morate imeti prižgane luči. V številnih različnih vrstah industrije tekoči trakovi dosledno povečajo učinkovitost za 15 %.

Čas nedelovanja se zmanjša
Druga prednost transportnega sistema je, da zmanjša čas izpadov. Tudi če ima vaša tovarna tovornjak ali viličar, še vedno potrebujete delovno silo za nalaganje in razkladanje vozila ter njegovo vožnjo. S pritiskom na stikalo lahko zagotovite neprekinjeno delovanje tekočega traku, ki zagotavlja neprekinjeno nalaganje in razkladanje – dokler se ne pokvari. Če se odločite za vrhunski transportni sistem, vam ga ne bo treba popravljati tako pogosto.

Transporterji so varni
Varnejše delovno mesto je srečnejše delovno mesto. S pomočjo tekočega traku bistveno zmanjšate možnost poškodb operaterja zaradi delavca, ki potiska, vleče ali dviguje težko breme. Ne glede na to, ali ste izdelke prenašali ročno ali z viličarjem – transportni sistem odpravlja trke. Zdaj se bodo vsi vaši izdelki premikali naravnost po določeni poti. Brez človeške napake boste imeli manj zlomov, razlitja in padcev. Tako vam ne bo treba zamenjati toliko elementov, kar vam omogoča, da zadovoljite potrebe svojih strank.

Zakaj izbrati NAS

Rešitev na enem mestu

Z bogatimi izkušnjami in storitvijo ena na ena vam lahko pomagamo izbrati izdelke in odgovorimo na tehnična vprašanja.

Storitve prilagajanja

Zagotavljajo storitve prilagajanja za izpolnjevanje specifičnih zahtev strank in zagotavljajo, da stranke prejmejo izdelke, ki natančno ustrezajo njihovim potrebam.

Inovativnost

Predani smo nenehnemu izboljševanju naših sistemov in zagotavljamo, da je tehnologija, ki jo ponujamo, vedno vrhunska.

24-urna spletna storitev

Trudimo se, da se na vse pomisleke odzovemo v 24 urah, naše ekipe pa so vam vedno na voljo v nujnih primerih.

Vrste tekočih trakov

Tračni transporter

Včasih naše stranke to imenujejo "tekoči trakovi". To je pravzaprav material za pas. Sistem trakov je ena najpreprostejših vrst transportnih trakov. Premika dele z enega konca na drugega. Hitrost je lahko spremenljiva s pogonom s spremenljivo hitrostjo. Ne uporabljajte sistemov pasov kot delovne površine. Prav tako jih ni mogoče uporabiti za predstavitev delov robotu ali medpomnilnik ali zaporedje delov. Toda njihova preprostost jih uvršča med najpogostejše vrste tekočih trakov.

Gravitacijski valjčni transporter

Tudi ena najpreprostejših vrst, so cenovno zelo dostopne. Serija valjev, nameščenih na stranskem okvirju, zagotavlja kotalno površino. Ko so nameščeni pod nagibnim kotom, se deli premikajo sami. Če pa uporabljate gravitacijske transporterje za dele različnih velikosti in teže, je to lahko težje. boste morali nadzorovati hitrost in kot. Deli, ki se zaletijo drug v drugega, lahko povzročijo poškodbe. Toda v primerjavi s prenašanjem delov od točke A do točke B je gravitacijska valjčna miza pogosto odlično izhodišče. To je zelo preprosto izboljšanje produktivnosti.

Verižni transporterji

Talni verižni transporterji so odlični za težke predmete. Še posebej so uporabni za predmete, ki imajo neravno spodnjo površino. Transportna veriga zagotavlja dve ali tri kontaktne točke na dnu tovora. Ko se veriga premika, nosi izdelek naprej. Uporabljajo se za prevoz palet in velikih industrijskih kontejnerjev. Če je potrebno, se izdelki namestijo na vpenjalo ali "drsijo" in vpenjalo prenašajo po verigah. To je običajna uporaba v avtomobilskih obratih. So težka in se na splošno premikajo z nizko hitrostjo.

Valjčni transportni trak / verižni valj (CDLR)

Če združimo valje iz gravitacijskega transporterja z verigami verižnega sistema, lahko valje povežemo. Dodajte motor in menjalnik in zdaj imamo tekoči valjčni transporter ali sistem z verižnim valjem. Včasih ljudje v industriji uporabljajo akronim CDLR. So člani družine talnih tekočih trakov in so sistemi za težke obremenitve. Uporabite jih za prevoz palet, sedežev (na drsnikih ali paletah), pnevmatik in kontejnerjev. Če so valji opremljeni z ohlapnimi plastičnimi tulci, kot je prikazano na spodnji fotografiji, lahko nabirajo ali blažijo produkt. Valji se lahko premikajo, čeprav se izdelek na vrhu ne premika. Verige so povezane od enega valja do drugega ob strani.

Načelo delovanja tekočega sistema

Transportni sistem ima dele, ki so bistveni za njegovo delovanje, tako kot kateri koli drug mehanski ali tehnični sistem. Če ti deli tekočega traku niso pravilno vzdrževani, se povečajo možnosti, da transportni sistem ne bo več deloval pravilno, kar seveda lahko poveča tveganje, povzroči stroške in povzroči večje zamude pri izhodu izdelka, dlje ko transportni sistem ni vzdrževan.

Odvisno od transportnega sistema, ki ga imate, in tega, kaj bo transportni sistem prenašal, se bo spremenilo, kako bodo vaši transporterji zasnovani. Vendar pa bodo imeli vsi tekoči sistemi enake bistvene dele za delovanje in za premikanje tega, za kar je bil kupljen.

Struktura transportnega sistema

Podpora za tekoči trak
Sistem tekočega traku je podprt z valji ali ravno ploščo vzdolž njegove poti, tako da sistem ostane pokončen in ima strukturo za svoje premikanje. Struktura transporterjev je med seboj razmeroma podobna v smislu konstrukcije, pri čemer so sestavljeni iz kovinskega okvirja z valji na vsakem koncu ravne kovinske postelje ali imajo valje tesno razporejene v sistemu, če gre za zahtevno uporabo. Gumijasti transportni trakovi se običajno uporabljajo za predmete, ki so čudnih oblik in imajo nepravilne spodnje površine, ali vrečke z izdelki, ki bi se povesile med valji.

Škripec
Sistemi transportnih trakov so sestavljeni iz dveh ali več jermenic za delovanje, ki se včasih imenujejo bobni. To je tisto, okoli česar so oviti tekoči trak(-i), da sistemu tekočega traku zagotovijo strukturo in dovajajo trak nazaj okoli sistema. Vsaj eden od jermenic bo gnan, tako da lahko trak na transportnem sistemu premakne predmete na želeno mesto. Jermenica z motornim pogonom se imenuje pogonska jermenica, medtem ko se jermenica brez pogona imenuje prosti jermenica.

Pogonska enota
To je pogonska moč ali pogonska enota za delovanjem transportnih sistemov in so mehanske enote, ki omogočajo nemoteno delovanje transportnega sistema. Podobno kot krmiljenje in elektrika za projekte avtomatizacije je pogonska enota odgovorna za neprekinjeno delovanje transportnega sistema in nadzor smeri transportnega sistema. V bistvu je to del, ki zagotavlja gibanje tekočemu traku, da gre v eno ali drugo smer.

Upoštevati je treba specifikacije transportnih sistemov
Pri nameščanju tekočega traku v vaše podjetje, bodisi samostojnega ali kot del širšega sistema, morate upoštevati in upoštevati nekatere vidike. Kombinacija odgovorov na ta vprašanja vam bo dala predstavo o tem, kakšen transportni sistem želite želite za vaše podjetje, kot so spiralni transporter, transportni trak z nagnjenim trakom, transporter z letvicami in mrežami, transporter za paletiranje ali transporter za plastiko.

Nosilnost
To je pomemben del delovanja katerega koli tekočega traku in bo temeljna odločitev o tem, kakšen transportni sistem dobite in katere funkcije imate. Ko podjetja, kot je LAC, proizvajajo transportne sisteme za cenjene stranke, bodo poskrbela, da bo transportni trak zgrajen na zahtevano dolžino po meri, kar bo določilo nosilnost ali meje nakladanja transportnega sistema.

Hitrost transportnega sistema ali nazivna hitrost
Hitrosti transportnega traku so običajno ocenjene v čevljih na minuto, medtem ko se hitrost valjčnega transportnega traku običajno meri glede na to, koliko izdelka, paketa ali količine artikla se bo premikalo po sistemu valjčnega transportnega traku. Hitrost, pri kateri deluje transportni sistem, se razlikuje glede na to, kaj se premika, in je ključni del delovanja transportnih sistemov zaradi nadzora hitrosti, ki lahko vpliva na druge dejavnike, kot je prepustnost transportnega sistema.

Prepustnost
Prepustnost je tisto, kar meri količino izdelka, ki gre skozi transportni sistem. Pretočna zmogljivost tekočega sistema se včasih imenuje primeri na minuto (CPM) in je odvisna od najpočasnejše hitrosti glavnega tekočega traku in dolžine izdelka, ki se prevaža. Meri se s prostornino na časovno enoto, kot je kubični čevelj na minuto.

Lokacija vožnje
Upoštevati jih je treba glede na to, kje so nameščeni na transportnem sistemu. Običajno se glavni ali končni pogon nahaja na izpustni strani tekočega traku in je najpogostejši tip. Dobite lahko tudi sredinske pogone, ki so nameščeni pod sistemom poleg transportnega sistema. pogoni se uporabljajo za obračanje smeri tekočega traku.

Funkcije transportnih sistemov

01/

Avtomatiziran in poenostavljen postopek:Z avtomatizacijo rokovanja z materialom transportni sistemi omogočajo višjo učinkovitost, optimizirajo proizvodni proces in skrajšajo zastoje.

02/

Dosledno ravnanje, razvrščanje in distribucija:Natančno uravnavajo hitrost in gibanje predmetov, kar zagotavlja natančno in dosledno rokovanje.

03/

Prilagojene postavitve:Transportni sistemi so prilagodljivi in prilagojeni tako, da ustrezajo različnim postavitvam in operativnim zahtevam glede na potrebe industrije.

04/

Posebna funkcionalnost:Za učinkovito ravnanje z različnimi izdelki ali materiali transportni sistemi vključujejo komponente, kot so senzorji, preusmeritve ali razvrščevalni mehanizmi. Transportni sistemi, zasnovani za ravnanje s tekočimi materiali, pogosto uporabljajo posebne materiale trakov, kot so tisti, ki so odporni proti koroziji ali lahko sprejmejo tekočine brez puščanja.

Nekatere kontrolne točke rutinskega vzdrževanja

Check Point	Akcija
Motor	Preverite hrup
	Preverite temperaturo
	Preverite pritrdilne vijake
Reduktor	Preverite hrup
	Preverite temperaturo
	Preverite nivo olja
Pogonska veriga	Preverite napetost
	Namažite
	Preverite za Wear
Zobniki	Preverite za Wear
Zobniki	Preverite nastavitvene vijake in ključe
Pas	Preverite sledenje
	Preverite napetost
	Preverite vezalke
Ležaji- jermenice in valji	Preverite hrup
Ležaji- jermenice in valji	Preverite pritrdilne vijake
Klinasti jermeni in O-obročki	Preverite napetost
	Preverite za Wear
	Preverite poravnavo koluta
Strukturni	Splošno: Preverite zategnjenost vijakov
Varnost	Preverite namestitev varovala stroja (za jermene, jermenice, zobnike in druge stisnjene točke)
	Zaklepanje/označevanje pred kakršnim koli vzdrževanjem
	Preverite delovanje zaustavitve v sili

Oblikovanje in izbira transporterjev

Izbira motorja in menjalnika
Za pomoč pri izbiri motorja je treba najprej vedeti, kakšna je efektivna vlečna sila, potrebna za transportni trak.
Za preprost horizontalni transporter je efektivna vlečna sila podana s spodnjo formulo:
Fu=µR · g(m+ mb+ mR)
Kje:
Fu=Učinkovita vlečna sila
µR =Koeficient trenja pri vožnji čez valj
g=Gravitacijski pospešek
m =Masa blaga, ki se prenaša po celotni dolžini tekočega traku
mb =Masa pasu
mR =Masa vseh vrtečih se valjev minus masa pogonskega valja

Za sistem na klancu je efektivna vlečna sila podana kot spodaj:
Fu=µR · g · (m + mb+ mR) + g · m · m · sina
Kje
Fu =efektivna vlečna sila
µR =Koeficient trenja pri vožnji čez valj
g=pospešek zaradi gravitacije
m=masa blaga, ki se prenaša po celotni dolžini tekočega traku
mb =Masa pasu
mR =Masa vseh vrtečih se valjev minus masa pogonskega valja
a =Kot naklona
Ko je vlečna sila določena, je enostavno določiti navor in s tem motor za uporabo in menjalnik.

Hitrost tekočega traku
Hitrost tekočega traku bo obseg pogonskega škripca, pomnožen z vrtljaji na časovno enoto.
Vc=D · F
Vc =Hitrost tekočega traku v ms-1
D =Premer pogonske jermenice v metrih.
F =Vrtljaji pogonske jermenice na sekundo

Napetost in prevzem pasu
Prevzemanje je pomembna komponenta pri vzdrževanju in doseganju optimalne napetosti jermena. To bo veliko prispevalo k procesu in njegovi mehanski stabilnosti.

Pravilno napet jermen se bo enakomerno obrabljal in bo enakomerno vseboval material v koritu ter potekal sredinsko, ko gre čez vodila.
Vsi tekoči trakovi se bodo vedno nekoliko raztegnili v dolžino in širino. Na splošno je sprejemljivo, da se nov pas raztegne za dodatna 2 odstotka svoje prvotne dolžine. Ker bo ta del povečal dolžino pasu, bo imel celoten pas ohlapnost. To ohlapnost bo treba nadomestiti, da se ohrani optimalna napetost.
Daljši kot je tekoči trak, večji bo raztežaj. Z uporabo 2-odstotnega raztezanja se lahko 2-metrski tekoči trak raztegne za 40 mm, 200-metrski tekoči trak pa bo popustil za 4 metre.
Prevzem je donosen tudi, ko je treba jermen vzdrževati. V takem primeru se nastavek enostavno sprosti in osebje se bo z lahkoto lotilo vzdrževanja.

Prednosti transportnih sistemov v sodobnem poslovanju

Transportni sistemi so sestavni del racionalizacije delovanja v različnih panogah in ponujajo številne prednosti, ki znatno povečajo poslovno učinkovitost in produktivnost. Tukaj je nekaj ključnih prednosti:

Povečana učinkovitost in produktivnost

Transportni sistemi avtomatizirajo pretok blaga, kar vodi do hitrejšega proizvodnega časa in povečanega pretoka. Ta avtomatizacija omogoča dosledno in neprekinjeno delovanje, zmanjšuje ročno rokovanje in skrajša čas, potreben za premikanje predmetov.

Izboljšana varnost na delovnem mestu

Z zmanjšanjem potrebe po ročnem dvigovanju in prenašanju težkih predmetov transportni sistemi pomagajo zmanjšati tveganje za poškodbe na delovnem mestu. To ne zagotavlja le varnosti zaposlenih, ampak tudi zmanjša možnost odškodninskih zahtevkov in izpadov. Stroji za primerjalno analizo imajo velik vpliv, saj zajemajo 1500 podjetij in 15 znanih podjetij po vsej državi

Izboljšano ravnanje z izdelki

Tekoči trakovi zagotavljajo nemoten in nadzorovan transport blaga, kar je ključnega pomena za rokovanje z lomljivimi ali občutljivimi predmeti. To zmanjša tveganje poškodb med transportom in zagotavlja celovitost izdelka.

Razširljivost in prilagodljivost

Sodobne tekoče sisteme je mogoče prilagoditi in prilagoditi posebnim potrebam podjetja. Ne glede na to, ali gre za prilagajanje različnim velikostim izdelkov ali integracijo z obstoječimi proizvodnimi linijami, transporterji ponujajo prilagodljivost za rast z vašim podjetjem.

Stroškovna učinkovitost

Sčasoma se naložba v tekoči sistem povrne z izboljšano učinkovitostjo, nižjimi stroški dela in manjšim tveganjem za poškodbe izdelka.

Uporaba transporterja

Proizvodne in montažne linije

Omogočajo nemoteno premikanje sestavnih delov in končnih izdelkov v proizvodnih obratih, povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo ročno rokovanje.

Kmetijstvo in kmetijstvo

Tračni transporterji se uporabljajo v kmetijstvu za naloge, kot so nakladanje/razkladanje pridelkov, razvrščanje in pakiranje.

Skladiščni in distribucijski centri

Imajo ključno vlogo v logistični industriji pri sortiranju, pakiranju, razkladanju in razkladanju ter transportu blaga v skladiščih in distribucijskih centrih.

Letališča in ravnanje s prtljago

Tračni transporterji so ključni pri hitrem premikanju prtljage in tovora med terminali, kar zagotavlja pravočasne odhode in prihode.

Predelava in pakiranje hrane

Uporabljajo se za transport sestavin, predelavo različnih prehrambenih izdelkov in pakiranje v prehrambeni industriji.

Maloprodaja in e-trgovina

Tračni transporterji se uporabljajo v maloprodajnih okoljih za naloge, kot je premikanje blaga v skladišča in iz njih ter olajšanje izpolnjevanja naročil.

pogosta vprašanja

V: Kako naj izberem ustrezen tekoči sistem?

O: Če želite izbrati najboljši tip tekočega traku (trak, valj, veriga itd.), upoštevajte svoj material, zahteve glede prepustnosti, razpoložljiv prostor in uporabo.

V: Kakšno vzdrževanje je potrebno za tekoče trakove?

O: Za zagotovitev najboljše možne učinkovitosti tekočega traku redno čistite, mažite, pregledujte in izvajajte preventivno vzdrževanje.

V: Ali so transporterji varni za operaterje in materiale?

O: Pravilno zasnovani transporterji z varnostnimi funkcijami dajejo prednost varnosti operaterja ob učinkovitem ravnanju z materiali.

V: Ali je mogoče tekoče sisteme razširiti ali spremeniti za prihodnje potrebe?

O: Številne transportne sisteme je mogoče preprosto razširiti ali spremeniti, da ustrezajo spreminjajočim se proizvodnim potrebam ali postavitvam objektov, ker so modularni in razširljivi.

V: Za kaj se uporabljajo transporterji v predelovalni industriji?

O: Tekoči trakovi imajo ključno vlogo v predelovalni industriji, saj zagotavljajo nemoteno premikanje materialov in izdelkov v proizvodnih obratih. Ponujajo zanesljivo, avtomatizirano metodo za transport predmetov, pa naj gre za mleto kavo ali avtomobilske dele, s čimer izboljšujejo delovne tokove proizvodnje in predelave.

V: Koliko vrst tekočih trakov se običajno uporablja v predelovalni industriji?

O: V predelovalnem sektorju obstaja sedem primarnih vrst tekočih trakov, od katerih vsaka služi posebnim potrebam. Od polžnih do tračnih transporterjev je vsak tip zasnovan ob upoštevanju edinstvenih zahtev glede določenih materialov in operativnih zahtev.

V: Kaj so vijačni (polžni) transporterji?

O: Polžni ali polžni transporterji, ki izvirajo iz stare Grčije, za transport materialov uporabljajo vrtečo se vijačno rezilo v cilindrični cevi. Posebej primerni za poltrdne materiale, kot je krma za živali ali lesni sekanci, nudijo učinkovito rešitev za posebne transportne potrebe.

V: Kakšne so značilnosti letalsko-mehanskih transporterjev?

A: Letalsko-mehanski transporterji uporabljajo centrifugalne sile, ki jih ustvarjajo visokohitrostni diski na vrveh znotraj cevi. Posledični zračni tok fluidizira materiale in pomaga pri njihovem transportu. Znani po prilagodljivosti, lahko delujejo v različnih orientacijah, od navpične do vodoravne.

V: Kako delujejo transportni sistemi z vedri?

O: Sistemi z žlicami, ki delujejo kot navpični transporterji, premikajo razsuti material navzgor s pomočjo niza posod ali 'vedrov', pritrjenih na jermen na motorni pogon. Ti sistemi učinkovito dvignejo tekoče predmete, kot so žita ali gnojila, pri čemer izkoristijo gravitacijo in mehansko zasnovo.

V: Kaj so pnevmatski transportni sistemi?

O: Z uporabo zračnega tlaka ali vakuuma pnevmatski transporterji prenašajo suhe razsute materiale skozi zaprte cevovode. Učinkoviti so za izdelke, kot so sladkorji in kovinski prah, ponujajo zaprto in učinkovito metodo prenosa, kar zmanjšuje izgubo materiala in zagotavlja nadzorovano transportno okolje.

V: Kako razširjeni so sistemi tračnih transporterjev?

O: Med najbolj vseprisotnimi vrstami transportnih trakov sistemi jermenov obsegajo jermen z zaprto zanko, ki se vrti okoli več jermenic. Z aplikacijami, ki zajemajo različne industrije, obravnavajo tako splošne kot razsute materiale, kar omogoča nemoteno premikanje v različnih delovnih nastavitvah.

V: Kaj je edinstvenega pri sistemih verižnih transporterjev?

O: Verižni transporterji, za katere je značilna neskončna verižna zasnova, so prilagojeni za transport kosovnih, težkih predmetov. Od premikanja velikih zabojnikov do avtomobilskih delov, ti sistemi prevladujejo v panogah, kot je farmacevtska, in so se izkazali za ključnega pomena pri reševanju posebnih transportnih potreb.

V: Kako delujejo kabelski transportni sistemi?

O: Kabelski transporterji, ki vključujejo vlečni kabel iz nerjavečega jekla s pritrjenimi diski, premikajo materiale znotraj zaprte cevi. Ti sistemi so energetsko učinkoviti, vsestranski in nežni do materialov, zaradi česar so popolni za občutljive predmete, kot so živila in praškaste snovi.

V: Kako izbrati idealen tekoči sistem za podjetje?

O: Izbira pravega tekočega traku vključuje oceno vrste materiala, operativnih zahtev, dimenzij sistema in možnih izpadov. Dejavniki, kot so celovitost materiala, stroški vzdrževanja in potreba po ohišju, igrajo pomembno vlogo. Gre za usklajevanje sistemskih zmogljivosti s poslovnimi potrebami.

V: Za kaj se uporablja tekoči trak?

O: Pregled. Sistem transportnih trakov se uporablja v številnih panogah kot standardni kos mehanske opreme za premikanje blaga, izdelkov, surovin in drugih materialov z ene lokacije na drugo, običajno na istem območju ali zgradbi.

V: Katere so tri vrste tekočih trakov?

O: Obstaja več vrst transportnih sistemov, vključno s tračnimi, valjčnimi, nadzemnimi in pnevmatskimi transporterji. Vsaka vrsta ima edinstvene lastnosti in se uporablja v različnih panogah.

V: Kaj je tekoči trak v tovarni?

O: Preprosto povedano, tekoči trak je mehanska naprava, ki se uporablja v številnih panogah za premikanje blaga ali izdelkov z ene lokacije na drugo. Ti sistemi so izjemno koristni za podjetja, ki se ukvarjajo s težkimi in nevarnimi predmeti, surovinami ali občutljivimi izdelki.

V: Kaj se imenuje tekoči trak?

O: Tekoči trak je sistem za ravnanje z materialom, zasnovan za premikanje zalog, materialov in komponent z učinkovitim in preprostim postopkom, ki prihrani čas, energijo in stroške. Obstaja neskončno število vrst in uporab tekočih trakov.

V: Kakšne so osnove tekočega traku?

O: Transportni sistemi so kombinacija mehanske opreme, ki prenaša materiale z ene točke na drugo. Zelo priljubljeni so v gradbeništvu, ravnanju z materiali in embalažni industriji. Velika prednost transportnih sistemov je njihova sposobnost transporta težkih materialov vseh vrst v razsutem stanju.

V: Kako deluje tekoči sistem?

O: Običajno so tekoči sistemi sestavljeni iz traku, raztegnjenega čez dva ali več škripcev. Jermen tvori zaprto zanko okoli jermenic, tako da se lahko nenehno vrti. Ena jermenica, znana kot pogonska jermenica, poganja ali vleče jermen in premika predmete z ene lokacije na drugo.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev tekočih trakov na Kitajskem nas odlikujejo prilagojeni izdelki z nizko ceno. Bodite prepričani, da tukaj iz naše tovarne kupite transporter za razsuti tovor na zalogi.